室外耐磨地坪常用解决方案

室外耐磨地坪义乌市诚发地坪工程有限公司是一家以【地坪耐磨材料】【地坪涂料】研发，生产，销售，施工于一体的特色实业公司。

诚发地坪与您分享耐磨地坪施工步骤

第yi步：混凝土摊铺。搅拌站混合好的混凝土经泵输送摊铺于碎石基底上，摊铺速度应适宜，人工快速辅助摊平。

第二步：激光整平。4）收缩缝的切割可以在彩色耐磨地坪施工完成后的第三天进行（由土建方负责）。混凝土施工厚度为20cm，先使用激光发she器通过发射激光信号，确定混凝土摊铺施工的高度，并通过激光接shou器测量混凝土高度是否合格。然后使用激光整平机施工，确保混凝土平面保持在设计高度，在施工过程中必须一人负责移动激光整平机，两人负责前端辅助摊平。

第三步：初磨破浆。大约在混凝土摊铺3 -4小时后（根据温度及基层混凝土的情况确定）对混凝土进行预处理（抽掉多余的泌水），待上人不出现清晰脚印时即为zui佳时间，使用单盘及双盘抹光机，安装搓平圆盘，在混凝土初凝时反复搓平，提出混凝土浆料。

第四步：抛撒耐磨骨料

第yi次抛撒建议将规定用量的 2/3 NF HARDTOP 耐磨材料均匀抛撒在刚破浆后的混凝土表面，失水较快的靠近模板，立柱，门口，墙壁，凹坑的地方应先抛撒。④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。特殊材料可视具体条件，分二次以上抛撒。第yi次抛撒用量的2/3；第二次抛撒剩余的1/3；两次撒骨料的时间间隔不宜太长。

第五步：压实骨料&抹平。②地坪分格时结合实际需求，对分格面积适当调整，分格的蕞大面积不能超40m2。第yi次抛撒骨料后，待骨料吸收混凝土的水分后用抹光机打磨压实骨料，然后进行第二次骨料抛撒（剩余1/3量，在第yi次骨料较少的地方多撒一些骨料，保证区域中骨料分布均匀），再用抹光机打磨压实骨料。耐磨骨料用量不小于5kg/㎡。压实骨料&抹平打磨压实过程中可用靠尺辅助刮平，若不平整则调整骨料分布再次打磨。打磨次数施工人员可依据具体情况具体操作。边角采用人工刮平。前后打磨方向呈横纵交错进行，打磨完成后用靠尺检测，保证平整度。

第六步：收光视混凝土的硬化情况,在表面渐无光泽后,进行至少三次未加装圆盘的抹光机作业。抹光机的运转速度和角度的变化应视混凝土的硬化情况作调整，建议在每次收光开始时调节yi次叶片的角度，避免损坏地坪。

第七步：养护。在科学地完成施工流程之后，需要用28天以上的时间养护地坪。洒水养护，做水疗的地坪，在施工完成后洒水养护，并铺设土工布，减少水分蒸发，使施工后的耐磨地坪保持在水分中。

第八步：切割伸缩缝:待混凝土洒水养护24小时后切割伸缩缝。因墙体支柱间隔约为7米左右，符合伸缩缝间隙要求，因此伸缩缝主要依据墙体支柱结构分布，形成7m*7m的布局；深度约为6-7cm，间隙约为5mm。

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耐磨地面施工方法

1、混凝土初凝后，进行耐磨地坪的施工混凝土初凝的标准：一般在浇捣混凝土4～5小时后（与天气有关），目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3～5mm印记。

2、耐磨地坪材料施工工艺

（1）去除浮浆使用机械镘打磨混凝土表面，使混凝土表面密实。

（2）撒布材料将规定用量三分之二的耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面，完成第yi次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，进行机械镘的打磨作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（三分之一的材料）。

（3）机械镘作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再进行至少三次的机械镘作业。机械镘作业应纵横交错进行。

（4）表面磨光作业耐磨地坪材料的终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。

诚发地坪与您分享地坪养护及要求

1 ）超硕彩色耐磨地坪在施工完成后的4 一6 小时内，应在地坪表面涂敷养护剂进行养护，防止地坪表面水分的急剧蒸发，确保耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7 天以上。

2 ）地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

3） 超硕彩色耐磨地坪材料施工完成后的第三天进行卸模，作业时应注意不损伤地台边缘。

4 ）收缩缝的切割可以在彩色耐磨地坪施工完成后的第三天进行（由土建方负责）。

5 ）工程进度：4 台机械打磨机及10 人为一组，每天施工量800 一1200 耐。  

6） 超硕彩色耐磨地坪材料的施工是采用机械化施工，并且施工时要和基层混凝土浇筑同步进行，与其它地坪工艺相比，可大幅度缩短工期，避免了水磨石地坪施工时出现的泥浆、污水污染现象。超硕彩色耐磨地坪美化城市已成为一种趋势，是工业地坪的理想选择。